तत्काल नूडल प्रसंस्करण लाइन

हमारी स्वचालित तात्कालिक नूडल प्रोसेसिंग लाइन में सही तकनीक, कॉम्पैक्ट संरचना, उपन्यास डिजाइन, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन है। आटा से तैयार उत्पाद तक का उत्पादन स्वचालित रूप से एक समय में पूरा हो जाता है, जिसमें उच्च स्वचालन प्रक्रियाएं, सरल संचालन, मध्यम आउटपुट, ऊर्जा बचत, छोटे मंजिल की जगह और बड़े पैमाने पर उपकरणों द्वारा आवश्यक निवेश का केवल एक-दसवां हिस्सा होता है। यह विशेष रूप से छोटी और मध्यम आकार की खाद्य कंपनियों के लिए उपयुक्त है।

तत्काल नूडल उत्पादन लाइन एक समय में एक समय में आटे से तैयार उत्पादों तक उत्पादन को पूरा कर सकती है, जिसमें उच्च स्तर के स्वचालन, सरल संचालन, मध्यम आउटपुट, ऊर्जा बचत और छोटे फर्श स्थान के साथ। इस उत्पादन लाइन द्वारा निर्मित नालीदार इंस्टेंट नूडल्स में कम पुनर्जलीकरण समय और अच्छी लोच, चिकनाई और पारदर्शिता है। तत्काल नूडल्स को नूडल्स (आमतौर पर वर्ग या गोल) के आकार को ठीक करने के लिए कटा हुआ नूडल्स को भाप और भूनकर बनाया जाता है। रेडी-टू-ईट इंस्टेंट फूड जिसे (आमतौर पर 3 मिनट के भीतर) खाया जा सकता है।

कच्चा माल:मुख्य सामग्री गेहूं का आटा, खाद्य तेल, नमक, एहसान है; पानी

अंतिम उत्पाद:तत्काल नूडल्स; गोल आकार या वर्ग आकार

मशीन सामग्री:स्टेनलेस स्टील 304 या ग्राहक के अनुरोध के रूप में

बिजली घटक ब्रांड:सीमेंस, एबीबी, श्नाइडर, मित्सुबिशी, डेल्टा, एलजी उपलब्ध

बर्नर ब्रांड:बाल्टुर, रिओलो, इटली

समय सीमा:10-15 अपनी जमा राशि प्राप्त करने के बाद

 

 

नमूना पैरामीटर	संस्थापित क्षमता	बिजली की खपत	उत्पादन	आयाम
Fbm 260- e तत्काल नूडल उत्पादन लाइन	220KW	154kW	10000pcs/8h	20000 × 1500 × 2500 मिमी
Fbm 260- s तत्काल नूडल उत्पादन लाइन	13kw	10kW+स्टीम 200 किग्रा/घंटा	10000pcs/8h	20000 × 1500 × 2500 मिमी
Fbm 360- s तत्काल नूडल उत्पादन लाइन	40kw	26kW+स्टीम 300 किग्रा/एच	30000pcs/8h	60000 × 4500 × 3000 मिमी

 

 

 

 

 

प्रसंस्करण प्रवाह :मिश्रण प्रणाली; प्रेसिंग सिस्टम; उबलते प्रणाली; कटिंग सिस्टम; फ्राइंग सिस्टम; स्वाद प्रणाली; कूलिंग सिस्टम; पैकिंग सिस्टम

उपकरण शामिल हैं:मिक्सर; कंपाउंड रोलर प्रेसिंग मशीन; उबलते सुरंग; कटर; फ्रायर मशीन; कूलिंग मशीन; स्वचालित पैकिंग मशीन।

 

 

डबल-शाफ्ट आटा मिक्सर

समारोह:

फ़ंक्शन: आटा और पानी को 5 मिनट के लिए उच्च गति में स्वचालित रूप से मिलाएं और 10 मिनट के लिए कम गति। लस को मजबूत करें। हॉपर द्वारा स्वचालित रूप से अगली प्रक्रिया, आटा रिपन और फीडिंग मशीन के लिए आटा डिस्चार्ज करना।

फ़ायदा:

उच्च या निम्न गति के आटे के मिश्रण और पानी के समय को पहले से नियंत्रण कक्ष पर सेट किया जा सकता है। फिर आटा मिश्रण के बटन को दबाते हुए, आटा और पानी को स्वचालित रूप से मिलाया जाएगा।

यौगिक रोलर प्रेसिंग मशीन

फ़ंक्शन: अलग -अलग अंतराल और रोलिंग दरों के साथ 6 जोड़े रोल द्वारा निरंतर रोलिंग के बाद, शीट स्लिटिंग के माध्यम से जाती है, अलग करने और डिवाइस को नालीदार नूडल्स बनने के लिए जाती है, जो उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण तक पहुंचाई जाती है।

फ़ायदा:

1): अनुकूलित रोलिंग अनुपात, सबसे अच्छा ग्लूटेन बनाने वाले आटे की मदद करें, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अच्छा है।

2): रोलर की प्रत्येक इकाइयों में एकल ट्रांसमिशन और आवृत्ति नियंत्रण होता है, गति स्वचालित रूप से ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक स्विच द्वारा नियंत्रित होती है, उच्च स्तर के स्वचालन के साथ।

भापमशीन

फ़ंक्शन: यूनिट निरंतर रोलिंग मिल से नालीदार नूडल बेल्ट प्राप्त करती है और इसे पके हुए नूडल्स में भाप देने के लिए स्टेनलेस स्टील नेट-बेल्ट पर डालती है। आम तौर पर, स्टार्च की संरचना श्रृंखला-प्रकार है।

कार्य प्रणाली: अनुकूलित

1- बिजली प्रणाली

2- डीजल सिस्टम (बाल्टुर इटली)

3- गैस सिस्टम (बाल्टुर इटली)

फ़ायदा:

1): भाप का समय 3 मिनट से अधिक है, लंबे समय तक भाप नूडल उम्र बढ़ने के लिए अच्छा है।

2): भाप के सिंगे कंट्रोल के साथ तीन सिंगे तापमान क्षेत्र, यह नियंत्रण भाप दबाव और अलग -अलग समय के लिए तापमान के लिए अच्छा है,

3): तीन परत स्टीमिंग ने कार्यशाला के स्थान को बचाया है।

कटर

फ़ंक्शन: निरंतर नूडल इटो छोटे वर्ग आकार में कटौती करें

तेलफ्रायर मशीन

2 लेयर्स बेल्ट कन्वेयर से लैस

फ़ंक्शन: नूडल केक (फ्राई बॉक्स में) फ्राइंग मशीन द्वारा उच्च तापमान की स्थिति में तला हुआ है। नूडल्स पफिंग और डिहाइड्रेट करें।
लाभ:
1. टेम्परेचर को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और स्थिर हो सकता है। और तेल-तापमान 150-155 डिग्री के बीच है, जो कि ओसिंग के लिए काफी उचित है।
2। डिस्चार्ज स्क्रैप पूरी तरह से और बेहतर निस्पंदन।
3. हीटिंग ऑयल की परिसंचारी प्रणाली ऊर्जा को बचा सकती है।
4. तेल की सामग्री कम और लगभग 18%है, जो उत्पादन लागत को बचा सकती है।

तुरंत बननें वाले नूडलकूलिंग मशीन

समारोह: नूडल केक पैकिंग से पहले तापमान कम करें।

तत्काल नूडल स्वचालित पैकिंग मशीन

फ़ंक्शन: यह उच्च प्रदर्शन स्वचालित तत्काल नूडल पैकिंग मशीन, स्वचालित फीडिंग, माप, बैग-मेकिंग, विचलन, भरने, सीलिंग, डेट प्रिंटिंग और तैयार उत्पाद आउटपुट और स्वचालित फ़ंक्शन की एक श्रृंखला को पूरा कर सकता है।

मुख्य विशेषताएंतत्काल नूडल पैकिंग मशीन की:
1. सभी-स्टेनलेस स्टील सुरक्षात्मक कवर, स्वच्छता मानकों को पूरा करना;

2. सेवेन सर्वो मोटर नियंत्रण, स्थिर संचालन, सरल संचालन, सुविधाजनक रखरखाव और कम शोर;

3. इंटेग्रेटेड कैंटिलीवर फ्रेम डिज़ाइन, स्वच्छता सफाई संचालन के लिए सुविधाजनक;

4. एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन, बहु-भाषा और पाठ संस्करणों का समर्थन करना;

5. आरक्षित विस्तार कार्यों के साथ, कोर के रूप में एक स्वतंत्रमोशन कंट्रोलर सिस्टम के साथ, अन्य उपकरणों के साथ सिंक्रोनाइज़-टियोन के लिए अनुमति देता है;

6. एक घूर्णन अंत सीलिंग संरचना का उपयोग करना, उच्च गति उत्पादन के दौरान बेहतर सीलिंग सुनिश्चित करना, जिसके परिणामस्वरूप एक बेहतर पैकेजिंग प्रभाव होगा;

7. एक खाली मशीन रनिंग और एंटी-खाली बैग फ़ंक्शन के साथ, पैकेजिंग सामग्री अपशिष्ट को कम करने के साथ। जब उत्पाद को गलत तरीके से किया जाता है, तो कचरे को कम करने के लिए एंटी-कटिंग फ़ंक्शन और एंड सीलिंग से बचाव सक्रिय हो जाता है;

8.PID स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, तेज और सटीक, ओवरहीट और वायर टूटना अलार्म के साथ;

9. एक डबल-सप्लाई फिल्म Inflatable Shaftand के साथ एक स्वचालित FIM Splicing डिवाइस के साथ, पैकेजिंग सामग्री प्रतिस्थापन के दौरान मशीन को रोकने के बिना स्वचालित फिल्म स्विचिंग को सक्षम करना;

10. सेकंड-विकसित दूसरी मंजिल की फिल्म आपूर्ति प्रणाली, यह सुनिश्चित करना कि उत्पादन क्षेत्र साफ और सुव्यवस्थित रहता है, सामग्री हैंडलिंग को कम करता है, वैकल्पिक।

 

 

 

1. फ्राइड इंस्टेंट नूडल प्रोडक्शन लाइन में उन्नत प्रौद्योगिकी, उच्च क्षमता, कम खपत और उच्च स्तर के स्वचालन के फायदे हैं।
2. यह टच स्क्रीन डिलीवरी प्रीसेटिंग, फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग, फ्रीक्वेंसी कंट्रोल और पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोल को रिपन प्रक्रिया से कूलिंग प्रक्रिया तक अपनाता है, स्टैंड-अलोन फाइन ट्यूनिंग का एहसास करता है।
3.whole लाइन लिंकेज सिंक्रोनस एक्सेलेरेशन और डेक्लेरेशन प्रोग्राम कंट्रोल पूरी लाइन को सिंक्रोनस समन्वय नियंत्रण, कटिंग फ़्रीक्वेंसी का डिजिटल डिस्प्ले, और नूडल पीस वेट प्रोडक्शन लाइन के नॉनस्टॉप एडजस्टमेंट में फ्राइंग तापमान, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, नूडल केक की कम तेल सामग्री और योग्य उत्पाद की उच्च दर का पता चलता है।
4. आटा निर्माता अण्डाकार ब्लेड डबल-शाफ्ट डबल-स्पीड तकनीक को अपनाता है, बड़ी मात्रा में पानी आटा इलाज की स्थिरता हो सकता है।
5. प्रेसिंग मशीन 9 जोड़ी ठंडा हार्ड मिश्र धातु रोलर्स को अपनाती है, भिगोने वाली तकनीक को भिगोने के बाद अपनाया जाता है।
6. उपकरण नूडल फूड ने स्टेनलेस स्टील और फूड ग्रेड सामग्री को अपनाया, भोजन हाइजीनिक मानक की आवश्यकता के साथ।
7. उत्पादित नूडल्स में स्वादिष्टता, कुरकुरापन, चिकनाई और चबाने की विशेषताएं हैं।